Introducción

En este trabajo se realizó la puesta en servicio de la ET Tandil Industrial en todos sus niveles de tensión. Como su nombre lo indica se encuentra ubicada en Tandil provincia de Buenos Aires.
En 132 kV se tienen 2 campos de salida de línea, un campo de transformador y un campo de acople de barra. En 33 kV se tiene un tren de celdas conformado por una celda de acometida de transformador, una de medición y dos salidas de línea; en 13,2 kV se tiene la misma configuración con una salida de línea adicional.

La estación queda para la maniobra a cargo de Transba, que ofició de inspección en la obra, el cliente es la Usina de Tandil y la constructora es la Tel 3.

Tareas Realizadas

Se realizaron tareas de precomisionamiento, comisionamiento y protocolización para su recepción por parte de Transba.

Como parte del precomisionamiento se verificó el correcto cableado de los equipos acorde a lo indicado en la documentación, lo que en la jerga se denomina como chicharreo.

Luego en el comisionamiento se verificó la correcta actuación de los sistemas y en casos donde se requerían modificaciones para que este sea el caso se plantearon las mismas in-situ y fueron volcadas a los planos.

En lo que respecta a protocolización, se lo puede separar de forma simplificada en dos partes, la primera como equipos, donde se verifica de manera visual y con ensayos eléctricos que los equipos se encuentren en condiciones para entrar en servicio. Luego las pruebas funcionales donde se verifica que la estación funcione ya como un sistema y no solamente como equipos aislados.

Ensayos eléctricos generales

Equipos de maniobra

• Resistencia de contacto
• Resistencia de aislación
• Verificación de tiempos de apertura y cierre
• Verificación de consumos motor

Transformadores de medición

• Resistencia de aislación
• Relación de transformación
• Comprobación de polaridad
• Curva de excitación
• Resistencia de devanado secundario
• Tangente delta

Transformador de SSAA

• Resistencia de aislación
• Resistencia de bobinados
• Relación de transformación en todos sus taps

Cables de media tensión

• Resistencia de aislación/IP/RAD
• Tensión aplicada VLF

Sistema de PAT

• Verificación de continuidad de chicotes
• Medición de resistencia de PAT de la estación
• Tensiones de paso y contacto
• Medición de resistencia de jabalinas.

Pruebas de funcionalidad

Dentro de las pruebas de funcionalidad, de manera simplificada se mencionan

• Distribución de tensiones
• Inyecciones secundarias de tensión y corriente
• Señalización. A todos los sistemas indicados en la ingeniería
• Protección y control. Verificación del correcto conexionado y actuación de las ordenes.
• Inyección primaria
• Ensayo de tensión reducida. Para verificar la estabilidad de la protección diferencial del transformador principalmente.